LSR ETA KAUTXUAREN MOLDEAK

Silikonazko kautxua likidoz moldeatzeko prozesuak prototipo pertsonalizatuak eta azken erabilerako produkzio piezak sortzen ditu 15 egun edo gutxiagotan. Tresneria kostu eraginkorra eta fabrikazio ziklo bizkorrak eskaintzen dituzten aluminiozko moldeak erabiltzen ditugu, eta LSR materialen hainbat gradu eta durometro gordetzen ditugu.

Nola funtzionatzen du silikonazko kautxu likidoaren moldeaketak?

LSR moldaketa injekzio termoplastikoaren moldetik zertxobait desberdintzen da, malgutasunagatik. Aluminiozko tresna estandar bat bezala, LSR moldaketa tresna CNC mekanizazioaren bidez fabrikatzen da, LSR moldaketa prozesua jasateko eraikitako tenperatura altuko tresna sortzeko. Fresatu ondoren, erreminta eskuz leuntzen da bezeroaren zehaztapenetara, eta horri esker, gainazaleko sei akabera aukera estandar daude.

Hortik aurrera, amaitutako erreminta LSR espezifikoa duen injekzio bidezko prentsa aurreratu batean kargatzen da. Zehaztasunez zuzentzen da jaurtiketa tamainaren kontrol zehatza LSR zatirik koherenteenak lortzeko. Protolabs-en, LSR piezak eskuz kentzen dira moldetik, injektagailuen pinrek piezaren kalitatean eragina izan dezakete.

LSR materialen artean silikonak estandarrak eta kalifikazio espezifikoak daude, hainbat pieza aplikazio eta industria bezalako medikuntzako, automozioko eta argiztapeneko industria egokitzeko. LSR polimero termoegonkorra denez, bere moldatutako egoera iraunkorra da —jarri ondoren, ezin da berriro urtu termoplastikoa bezala. Lasterketa amaitutakoan, piezak (edo hasierako laginaren proba) ontziratu eta handik gutxira bidaliko dira.